経験を、次の価値へ。
クロスリンクには、製造業を中心に、PLM・BOM・生産管理・Smart Factory・生成AI活用などの領域で、構想策定から設計・開発・移行・導入、運用・改善まで携わってきたメンバーが所属しています。本ページでは、当社所属メンバーが参画・支援したプロジェクトの中から、当社のミッション・ビジョンにつながる実務経験をご紹介します。
クロスリンクは、これらの実務経験を、組織として保有する専門性・提供能力として蓄積しています。以下では、当社のミッション・ビジョンとの関連が高いプロジェクトを、提供できる価値とともにご紹介します。
本ページの事例には、当社所属メンバーが設立以前に他社在籍時に担当したプロジェクト、および当社グループ・パートナー企業との共同支援が含まれます。これらを、クロスリンクが組織として保有する実務経験・専門性としてご紹介します。顧客名やプロジェクト固有の情報については、守秘義務および公開可否を確認したうえで、匿名化・一般化して掲載します。
クロスリンクが提供する価値
業務を仕組みに
複雑な業務を整理し、現場が実行できる仕組みに変えます。
データとシステムをつなぐ
分断されたデータとシステムを、既存資産を活かしてつなぎます。
技術を現場で使える形に
AI・IoT・自動化を、取得や導入で終わらせず、現場で使える形にします。
継続改善と自走支援
導入して終わりにせず、お客様と共創し、継続的な改善と自走を支えます。
プロジェクト事例
生成AIを活用した設計・開発・データ移行
業務システム開発の工程に生成AIを取り入れ、品質と確実性を保ちながら初期負荷を抑える取り組みに参画。
生成AIを作業削減にとどめず、要件確認・設計レビュー・テスト・移行検証などの品質・確実性の向上に活用します。
詳細を見る
開発の各工程で生成AI（Claude Code 等）を活用して定型作業を自動化し、創出した余力を品質と確実性の向上に充当します。
| 開発工程 | AIによる自動化・支援の対象（Claude Code 等） |
|---|---|
| システム要件定義 | 現行Excel・資料の解析（属性・ロジック抽出）／要件台帳・トレーサビリティの生成・維持／PoC検証コードの即時作成 |
| 基本設計 | テーブル定義・IF仕様の定型部生成／方式設計へのAI反復検証（初期設計負荷の低減） |
| 詳細設計・製造・単体テスト | 画面CRUD・API・Excel入出力の実装生成／単体テストコード・テストデータの自動生成／別系統AIとのクロスコードレビュー |
| 結合・総合テスト | 回帰テストの自動化（E2Eコード生成）／テスト網羅性のAIチェック／ログ解析・障害切り分け支援 |
| データ移行 | 移行ツール・突合検証スクリプトの自動生成（実装・検証の短期化） |
| 運用（稼働後） | マニュアル・FAQをRAGナレッジ化し、AI一次対応へ直結 |
- 関連サービス
- AI・生成AI活用支援／IT・システム開発
全社PLM統合に伴う大規模システム連携
全社PLM統合に伴い、既存の多数のシステムと新PLMの外部連携を新環境へ移行したプロジェクト。当社所属メンバーが外部連携移行チームを取りまとめました。
企業内に分散したシステム・データ・業務を全体として整理し、既存資産を考慮した現実的な統合・移行計画へ具体化します。
詳細を見る
- 対象業務
- 全社PLM統合に伴う、既存の多数システムと新PLMの外部連携移行
- 主な取り組み
- 複数システム・複数部門を横断する調整／外部連携の全体設計／大規模な連携移行の推進・マネジメント
- 担当範囲
- 当社所属メンバーが外部連携移行の取りまとめを担当。当社グループ会社のメンバーが開発を担当。
- 保有する経験
- 全社規模のシステム連携移行の全体設計・推進
- 関連サービス
- IT・システム開発／DXコンサルティング（既存システム連携・データ移行）
Smart Factory・設備データ活用（複数プロジェクト）
複数の製造業領域で、設備データの収集から構造化・可視化までを手がけた経験。当社グループ開発のOPC UAアプリが、ある自動車メーカーの次世代生産ラインに採用された実績も含みます。
データ取得で終わらせず、収集・構造化・可視化・改善までを一連の仕組みとして設計します。
詳細を見る
- 対象業務
- 複数の製造業領域（自動車・化粧品・音響機器 等）における設備データ活用・Smart Factory化
- 主な取り組み
- モニタリング機能の実現／設備データの収集・構造化・集中管理／生産工程のモニタリング／設備と上位システムの連携
- 担当範囲
- 案件ごとに担当範囲は異なります。当社所属メンバーは要件のとりまとめや現地導入支援に参画し、開発は当社グループ会社が担当した案件があります。
- 保有する経験
- 設備データの収集〜構造化〜可視化〜連携の設計
- 関連サービス
- IoT・現場データ活用支援
複数プロジェクトの関連経験をまとめたものです。同一顧客・同一案件での実施を示すものではありません。
大規模BOM・工程情報・成果物管理基盤
プラント機器の製造部品表・工程情報・関連成果物を扱う大規模・階層型の情報基盤を、構想設計から導入まで担当。
複雑な製造情報を、現場が検索・参照・活用できるデータ構造と情報基盤へ変えます。
詳細を見る
- 対象業務
- 製造部品表・工程情報・関連成果物の管理
- 主な取り組み
- 大規模・階層型BOMの取り扱い／BOM・工程情報・成果物の関連付け／大量データの高速検索・展開／構想設計〜検証〜導入
- 担当範囲
- 当社所属メンバーが要件定義およびとりまとめを担当。当社グループ会社のメンバーが開発を担当。
- 保有する経験
- 大規模・階層型の製造情報基盤の設計と実装
- 関連サービス
- IT・システム開発／DXコンサルティング
装置保守部品のMRP導入・データ連携設計
保守部品の調達業務を対象としたMRP導入で、現場ヒアリング・業務整理・データ連携のコンセプト設計を中心に支援。
実際の業務を理解し、業務とデータ・既存システムをつなぐ実行可能なシステム構想へ落とし込みます。
詳細を見る
- 対象業務
- 装置保守部品の調達業務を対象としたMRP導入
- 主な取り組み
- 調達業務のMRP化に向けた業務整理／所要量計算・在庫引当のルール整理／既存システムとの連携方式の検討／調達部材の共通化検討
- 担当範囲
- 当社所属メンバーが現場ヒアリング・業務整理を行い、既存システムからMRPへのデータ連携および調達部材共通化のコンセプト設計・実現支援を担当。
- 保有する経験
- 現場ヒアリングを起点とした業務整理と連携構想の策定
- 関連サービス
- IT・システム開発／DXコンサルティング
本事例は、現場ヒアリング、業務整理およびデータ連携のコンセプト設計を中心とした支援経験です。
製造業システムの長期保守・継続改善
生産ライン情報管理システムの長期保守・改善と、別の塗料メーカー向けPLMプロジェクトへの継続対応。導入して終わりにしない支援を続けてきました。
導入して終わりにせず、業務や基盤の変化を捉えて、継続的な改善とナレッジ蓄積を支援します。
詳細を見る
- 対象業務
- ①生産ライン情報管理システムの長期保守・改善 ②化学・塗料関連の製造業向けPLM案件への継続対応（別プロジェクト）
- 主な取り組み
- 2案件で、基本設計・環境構築から長期保守・改善、仕様整理・Fit & Gap精査・連携設計・外部連携機能の製造・テストまで対応
- 担当範囲①
- 当社所属メンバーが基本設計から環境構築まで一貫して対応し、長期にわたる保守・改善と複数名のチーム取りまとめを担当。
- 担当範囲②
- 当社所属メンバーが複数年にわたり継続対応し、仕様整理・Fit & Gap精査、現行ホストとの連携設計、外部連携機能の製造・テストを担当。
- 保有する経験
- 長期にわたる保守・継続改善とチームマネジメント
- 関連サービス
- 運用・継続改善に加え、ナレッジ移管や内製化・自走支援（現在の提供方針。各案件での実施有無とは分けて記載）
複数のプロジェクト経験をまとめたものです。同一顧客・同一案件での実施を示すものではありません。
導入して終わりにしない支援
クロスリンクは、課題・現状の把握から、目指す姿と実現方式の設計、設計・開発・移行、導入・定着、そして継続改善・自走支援までを、続けて支援することを大切にしています。構想を描いた担当者と実装する担当者を分断しないことで、認識のずれや手戻りを抑えます。支援の進め方の詳細は事業内容をご覧ください。
製造業DX・システム構築についてご相談ください
事例と同じように、御社の課題に置き換えてご相談いただけます。構想が固まっていない段階でも、課題の整理からご一緒します。PLM・BOM・生産管理の見直し、分散データの整理・連携、既存システムを活かしたDX、AI・生成AIの業務・開発への導入、設備データの収集・可視化、システム刷新に伴うデータ移行、導入後の改善・内製化など、幅広く承ります。